傍晚時分，一輪明月已爬上大壩兩側的青山，武隆水電公司4號機組水車室依舊熱鬧非凡，水導軸承之下，幾平米的彈丸之地身影如梭。
“水導軸承冷卻器已組合到位，現在把打壓工具準備過來，再次測試其嚴密性。”工作負責人李東輝深吸一口氣，短暫休息間開始布置接下來的作業內容。在之前的檢修工作中，分瓣的冷卻器通過了打壓試驗，可將其組裝回油底盤上是否依舊嚴密，需要再次打壓確保整體設備嚴絲合縫，雖然費時費力，但這是檢驗檢修質量的關鍵工序之一，不可不做。
“0.35MPa、0.32Mpa、0.30Mpa……不行，壓力在緩慢下降。”壓力表的數據讓李東輝的心一下子提到了嗓子眼，腦海里開始閃回冷卻器整個檢修過程，不斷檢索相關的工序工藝。
“有可能是組合面的密封墊壓緊力不足，把壓力泄掉，重新對冷卻器組合面的螺栓進行緊固。”憑借對設備的了解和檢修經驗，李東輝作出初步判斷，同時心里敲邊鼓的希望不會出現最壞情況——冷卻器本體出現破損。
“對冷卻器組合面螺栓緊固之后，壓力仍然緩慢下降。”“嚴密性試驗再次沒通過，看來真的是冷卻器本體出問題了，冷卻器本身連接焊縫較多，難道是回裝過程中焊縫出現裂紋破損？”李東輝早已在試驗過程中過濾出多種可能出現這種結果的原因。
“噓！大家保持安靜。”篤定判斷后，李東輝貓著身子，熟練地鉆入縱橫交錯的管路之間，耳朵貼著冷卻器不斷尋覓著漏點，由于采用氣體加壓的方式進行嚴密性試驗，只要能找到“滋滋滋”的漏氣聲，那漏點就能確定下來。
“找到了，漏點在冷卻器環管的接頭上！”顧不上拉扯被冷卻器散熱鰭片掛住的工作服，李東輝趕忙招呼其他伙伴過來進一步確認。“4號機組水導軸承的冷卻器運行十年有余，裝復后就出現漏點，說明本身已經是‘強弩之末’，現在必須拆除直接換新，不然在后續機組運行過程出問題就是大問題。”李東輝一邊傳遞拆卸工器具一邊安慰大家反復拆卸失落感。
“輝哥，還是你經驗老道，這么快就找到問題根源。”第一次經歷大修的張培勇感嘆道。
“水導軸承回裝是水輪機工作面一項關鍵且艱巨的工作任務，冷卻器組合面密封墊緊固之后還保不住壓，我背上的汗都出來了。”李東輝仍心有余悸地說著當時的情形。
武隆水電公司4號機組A級檢修的每個工作面都是不同科目的“考場”，每一位奔赴“考場”的職工都秉承同心聚力、攻堅克難的決心，高質高效完成檢修任務答卷。
很快，新的冷卻器就被組裝到位，再次打壓，各項嚴密性試驗均順利通過，李東輝他們又接續奔赴到下一個“考場”……
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